雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會（huì）產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製（zhì）後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動（dòng）速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較（jiào）大（dà），隨著（zhe）不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入（rù）射及縱（zòng）波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口，一般呈密（mì）集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。