雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的外（wài）折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地（dì）增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足（zú），使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細（xì），肉（ròu）眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。