安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運（yùn）輸（shū）保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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