在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的(de)次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢(jiǎn)測。
雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及(jí)縱波(bō)垂直入射檢測波形(xíng)特征均(jun1)與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅(fú)度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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