在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製(zhì)後會產生(shēng)和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵(miàn)的缺陷(xiàn),還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時(shí),波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時,密(mì)集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情(qíng)況(kuàng),裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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