在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後(hòu)會(huì)產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經(jīng)過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及(jí)縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口(kǒu),一般呈(chéng)密集分布或(huò)斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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