安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固件，並（bìng）按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支（zhī）架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。
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