從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的(de)硫酸冷凝(níng)液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉(yè)片等(děng)造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國(guó)外引進(jìn)的(de)技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對(duì)脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發(fā)生(shēng),由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大(dà)量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯(xī)烴的三(sān)元共聚物,英文(wén)縮(suō)寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期(qī)使(shǐ)用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有(yǒu)較(jiào)好(hǎo)的(de)抗耐性。
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