關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安（ān）裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重（chóng）要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發（fā）生塑（sù）性（xìng）變形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓（yā）或（huò）外壓）下工作（zuò）的，所以它（tā）在整個工作過程中必須承受這個（gè）壓（yā）力而不產生塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬（shǔ）於（yú）波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過材料（liào）的（de）屈服強度，波紋管所受的壓力就（jiù）不會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受（shòu）外壓（yā）比受（shòu）內壓時的穩定性要好，所以，受外壓（yā）作用時的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠（gòu）大的壓力（lì）時，波紋管波峰處有可能爆破損壞（huài）。波紋管（guǎn）開始出現爆（bào）破（pò）時波紋管內（nèi）部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過（guò）程中，其工（gōng）作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波（bō）紋（wén）管將破裂損壞。

當波紋長度小於或（huò）等（děng）於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力（lì）要低很多。爆破壓（yā）力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到（dào）波紋之間相（xiàng）互彼此接（jiē）觸時所能產生的（de）位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋（wén）管在實際工作過程中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波（bō）紋（wén）管（guǎn）在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波紋管不恢複原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不恢複原（yuán）始位置的（de）量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移（yí）與零（líng）位偏移之間的關係，無論（lùn）拉伸還是壓（yā）縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移（yí）值後，會引起零位偏（piān）移值的突然增大，這（zhè）表示波紋管產（chǎn）生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後（hòu）．如（rú）果（guǒ）再增大（dà）一點位移量，殘餘變形將顯著增加（jiā）。所以波紋（wén）管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的降低其（qí）精度、穩（wěn）定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝（zhuāng）前，需要對補償器外觀進行（háng）認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書，認真（zhēn）閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形，以免內（nèi）導向發生卡死現象。為（wéi）保證管係（xì）在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要（yào）在安裝補（bǔ）償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償（cháng）器處，將管子割下(其長度應（yīng）等（děng）於補償器（qì）的出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時（shí），裝有補償器（qì）的管係，在固定支（zhī）架、導向支架（jià）、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得進行（háng）係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行（háng）分段試壓前，應（yīng）確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度（dù），以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍（wéi）環境及（jí）空氣介（jiè）質中不能含有能引起補償器腐（fǔ）蝕的有害介質。