雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下（xià）裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工（gōng）序的加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）不（bú）同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。