為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般（bān）均（jun1）具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大（dà）氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時（shí），盡（jìn）管仍可提高耐（nài）腐蝕性（xìng），但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化（huà）處理（lǐ）時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防（fáng）止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄（báo），透（tòu）過它可以（yǐ）看到（dào）鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化（huà）物"鈍（dùn）化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中（zhōng）添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強（qiáng）度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範（fàn）圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確（què）保管道的安全運行。螺（luó）絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果（guǒ）在外界條（tiáo）件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作（zuò）用會大減，後期（qī）維修也帶來很（hěn）大（dà）的不方便。