波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節（jiē）的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發（fā）現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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