安裝試（shì）壓
1、安裝（zhuāng）前，應（yīng）先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置調（diào）到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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