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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按(àn)膨脹(zhàng)節的流(liú)向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨(péng)脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其(qí)預(yù)變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在(zài)環境條(tiáo)件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承(chéng)構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得(dé)采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝(zhuāng)好之前(qián)在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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