波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控（kòng）都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明（míng）要（yào）求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問題（tí）主要（yào）有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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