安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境（jìng）條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設（shè）備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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