雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率（lǜ）和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射（shè）及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集（jí）分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端（duān）麵（miàn）宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌（mào）。