安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位機（jī）構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化（huà），造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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