為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什（shí）麽限（xiàn）位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原（yuán）因（yīn）有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作（zuò）用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐（fǔ）蝕（shí）介質或（huò）具有不鏽（xiù）性的鋼種稱（chēng）為（wéi）不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而（ér）使他們（men）的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐（nài）化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如（rú），鋅（xīn），鎳和（hé）鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼（gāng）便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐（fǔ）蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心（xīn）立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構（gòu）(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙（shuāng）相不（bú）鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多（duō），不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重（chóng）要的（de）角色，如果（guǒ）在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。