波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。

8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械（xiè）損（sǔn）傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。