從鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的(de)高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕(shí)等各(gè)種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫(liú)設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的(de)設備損(sǔn)壞時(shí)有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了(le)人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫(tuō)硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗(hào),另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性(xìng)、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使(shǐ)用。加入適宜防(fáng)老劑(jì)可(kě)提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在(zài)苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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