為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就（jiù）是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化（huà）學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進（jìn）行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利（lì）用油漆（qī）或（huò）耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如（rú）人們所知道的那（nà）樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具（jù）有體（tǐ）心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽（xiù）鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的（de）一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也（yě）能在（zài）一定的角度內克服（fú）管道對接不（bú）同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好（hǎo）限位（wèi）螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的（de）限位（wèi）伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的（de）不方便（biàn）。