安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按（àn）設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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