波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及原因分（fèn）析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來（lái）保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失（shī）穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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