波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開（kāi）裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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