波紋補（bǔ）償器的（de）安裝試壓過程

安（ān）裝試（shì）壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。