關於（yú）波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是（shì）波（bō）紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下（xià），波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓（yā）或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程（chéng）中必須承受這個壓力而（ér）不（bú）產生（shēng）塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於（yú）波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應（yīng）力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料（liào）的屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓（yā）時的穩定（dìng）性要好，所以（yǐ），受外（wài）壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如（rú）果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波紋（wén）管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是（shì）表征波（bō）紋（wén）管耐壓強度（dù）的參（cān）數。波紋管在（zài）整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外（wài）徑時，其計算結果和實際爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其（qí）實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工（gōng）作壓力的（de）3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等（děng）於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位移稱為波紋（wén）管的允許位移。

波（bō）紋管（guǎn）在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或（huò）塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋（wén）管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常（cháng）用波（bō）紋管不恢複原始位置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間（jiān）的（de）關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋（wén）管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的（de）突然增大，這表示（shì）波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以波紋（wén）管（guǎn）一（yī）般不（bú）應超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可（kě）靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器（qì）應用時都（dōu）要加強安裝前、安（ān）裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查（chá），並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴（yán）禁在受壓（yā）外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同（tóng）軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前（qián），先將（jiāng）管段敷設好，然後在準（zhǔn）備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應（yīng）等於補償器的出場長度)，再將補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器（qì）變形的辦法來調整管道的偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進（jìn）行係統試壓。如為直埋（mái）管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓（yā）。在進行分段（duàn）試壓前（qián），應確保管段兩端的固定（dìng）支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用（yòng）清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍（wéi）環境及空（kōng）氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介（jiè）質。