雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸和擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大（dà），隨（suí）著（zhe）不斷地增加軋製的（de）次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的（de）情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集（jí）分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。