安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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