關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性能（néng）的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形（xíng）上（shàng）不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下（xià），波紋管是在（zài）一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個工作過程中（zhōng）必須承受（shòu）這個壓力而（ér）不產生塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇。計算（suàn）的關鍵是應力分析（xī），也就（jiù）是分析波紋管管壁上的（de）應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服（fú）強度，波紋管所受的壓（yā）力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它工（gōng）作條件相（xiàng）同時（shí），受外壓比受內壓時的穩（wěn）定性要好，所（suǒ）以，受外壓作用（yòng）時的耐壓力比受內壓時高（gāo）。

當（dāng）波紋（wén）管兩（liǎng）端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋管波峰處有可（kě）能爆（bào）破損壞。波紋管開始出現爆破（pò）時（shí）波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓（yā）強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破（pò）壓力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當（dāng）波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其（qí）實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力作（zuò）用下（xià），壓縮到波紋之間相互（hù）彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於（yú）波（bō）紋管（guǎn）自由長度與壓縮（suō）長度之差（chà）。

波紋管不（bú）產（chǎn）生塑性變形情況下所能獲（huò）得的位移（yí）稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘（yú）變形又稱變形（xíng）或塑性變形，波紋管（guǎn）在（zài）力或壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波紋管不（bú）恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不（bú）恢複原始位置的（de）量來表示又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移（yí）與零位（wèi）偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量都很小，一（yī）般都（dōu）小於波紋管標準中規定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突（tū）然增大，這表示波紋（wén）管產（chǎn）生比較大的殘（cán）餘變形（xíng），在這之後．如果再增（zēng）大一點位（wèi）移量，殘餘變形（xíng）將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管（guǎn）一般不應超過這（zhè）個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應（yīng）用時都要加強安（ān）裝（zhuāng）前、安裝時（shí）及驗收等環節的控製:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安（ān）裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形，以免內導向發生（shēng）卡死現象。為保證管係（xì）在安裝（zhuāng）補償（cháng）器（qì）處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好（hǎo），然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度（dù）應等於補（bǔ）償器的出（chū）場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起在預設的吊（diào）裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形的辦法來（lái）調整管道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架（jià）等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不（bú）得進（jìn）行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙（zhǐ）要求回填前不得進行係統試壓（yā）。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端（duān）的固定支架具有足夠的強度，以保證管段（duàn）與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水（shuǐ），水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存、應（yīng）用的（de）周圍環境及空氣介（jiè）質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。