雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重（chóng），甚至會發（fā）生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭之（zhī）間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈（líng）敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。