安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的（de）補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的（de）活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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