雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率（lǜ）和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒（méi）有（yǒu）影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。