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波(bō)紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流(liú)動方向一致(按膨脹(zhàng)節(jiē)的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法(fǎ)來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中(zhōng)不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它(tā)方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須(xū)注(zhù)意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免(miǎn)管線內(nèi)溫度和壓力急(jí)劇變(biàn)化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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