從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕(shí)等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕(shí)和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維(wéi)修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含(hán)有沉澱形成物(wù),在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選(xuǎn)擇橡(xiàng)膠接頭時要(yào)同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同(tóng)時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐(nài)臭氧、耐(nài)熱、耐(nài)酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或(huò)間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動(dòng)植(zhí)物油、酮和脂等均有(yǒu)較(jiào)好的抗耐性。
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