安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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