波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期（qī）間均（jun1）有發生。管線試壓時出（chū）現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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