雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原（yuán）因（yīn）是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂（liè）紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸（shēn）的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。