安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位(wèi)機構及(jí)緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係(xì)在環境(jìng)條件(jiàn)得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外(wài),嚴(yán)禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它(tā)方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等(děng)長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨(péng)脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部(bù)位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支(zhī)架必須(xū)符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。