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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係(xì)安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得(dé)以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或(huò)"冷緊"的(de)預變形外(wài),嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的(de)安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能(néng),否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加(jiā)設(shè)臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水(shuǐ)中(zhōng)的氯離子的含(hán)量不超過(guò)25ppm。水壓試(shì)驗結束後(hòu),應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證(zhèng)時(shí),可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫(wēn)度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節(jiē)損壞。


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