波（bō）紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效（xiào）；補償器製造質量問題（tí），製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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