安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方（fāng）法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件（jiàn）不得（dé）被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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