波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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