雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外（wài）折的（de）主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的（de）凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的（de）痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單（dān）個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一（yī）般呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。