波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結（jié）束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。