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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固(gù)件,並按設計(jì)要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨(péng)脹(zhàng)節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷(fū)設後切下等長管道再(zài)安(ān)裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支(zhī)架或膨(péng)脹節(jiē)損壞。


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