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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介(jiè)質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位(wèi)裝置調到(dào)規定的位置(zhì),使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設(shè)計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波(bō)紋管(guǎn)變形的方法來調整管(guǎn)道的(de)安(ān)裝(zhuāng)偏(piān)差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過(guò)程中不(bú)允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管(guǎn)表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考(kǎo)慮充水時是(shì)否需要對膨脹節(jiē)的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓(yā)試驗(yàn)結束後,應盡(jìn)快排盡波(bō)紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在(zài)管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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