為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱（chēng），耐（nài）空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕（shí）介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具（jù）有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所（suǒ）有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含（hán）量更高（gāo）時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成（chéng）了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密（mì）粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護（hù）表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素（sù），它可以使具有（yǒu）體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì）是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並（bìng）可以顯（xiǎn）著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更（gèng）加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服（fú）管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色（sè），如果在外界（jiè）條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。