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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵(miàn)和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和(hé)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的(de)加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)一(yī)般采用水浸聚(jù)焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈(líng)敏度(dù)提高。另外在(zài)小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的不(bú)同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬(cuì)火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居(jū)多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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