在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度(dù)的(de)折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高(gāo)。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫(héng)波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布(bù)於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時(shí),密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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