安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯(chèn)筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標(biāo)誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即(jí)拆(chāi)除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助(zhù)定位機構(gòu)及緊固件,並按設(shè)計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境(jìng)條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波(bō)紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免(miǎn)影(yǐng)響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不(bú)得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹(zhàng)節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗(yàn)用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並(bìng)控(kòng)製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得(dé)采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線(xiàn)內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。