波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力（lì）之外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因（yīn）：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不（bú）合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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